探傷儀應(yīng)選用適當(dāng)?shù)囊后w或糊狀物作為耦合劑,耦合劑應(yīng)具有良好透聲性和相宜活動(dòng)性,不應(yīng)對材料和人體有作用,同時(shí)應(yīng)便于檢修后清理。串列式掃查,推薦選用公稱折射角為45°的兩個(gè)探頭,兩個(gè)探頭實(shí)際折射角相差不應(yīng)超過2°,探頭前洞長度相差應(yīng)小于2mm.為便于探測厚焊縫坡口邊沿未熔合缺陷,亦可選用兩個(gè)不同角度的探頭,但兩個(gè)探頭角度均應(yīng)在35°-55°范圍內(nèi)，斜探頭的折射角β或K值應(yīng)依據(jù)材料厚度,焊縫坡口型式及預(yù)期探測的主要缺陷來選擇.對不同板厚推薦的探頭角度和探頭數(shù)，探頭角度檢修頻率f一般在2-5MHz范圍內(nèi)選擇,推薦選用2-2.5MHz公稱頻率檢修.特殊情況下,可選用低于2MHz或高于2.5MHz的檢修頻率,但必需保證系統(tǒng)敏捷度的要求，焊縫檢修前,應(yīng)劃好檢修區(qū)段,標(biāo)記出檢修區(qū)段編號。去除余高的焊縫,應(yīng)將余高打磨到與臨近母材平齊.留存余高的焊縫,探傷儀如焊縫表面有咬邊,較大的隆起凹陷等也應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)男弈?并作圓滑過渡以影響檢修結(jié)果的評定a.采用一次反射法或串列式掃查探傷時(shí),探頭移動(dòng)區(qū)應(yīng)大于1.25P：探頭移動(dòng)區(qū)應(yīng)清除焊接飛濺、鐵屑、油垢及其他外部雜技.探傷表面應(yīng)平整光滑,便于探頭的自由掃查,其表面粗拙度不應(yīng)超過6.3μm,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行打磨：檢修區(qū)域的寬度應(yīng)是焊縫本身再加上焊縫兩側(cè)各相稱于母材厚度30%的一段區(qū)域,這個(gè)區(qū)域最小10mm,最大20mm，超聲波探傷儀按不同檢修等級要求選擇探傷面.推薦的探傷面，C級檢修至少要采用兩種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進(jìn)行檢修.同時(shí)要作兩個(gè)掃查方向和兩種探頭角度的橫向缺陷檢修.母材厚度大于100mm時(shí),采用雙面?zhèn)葯z修.其他附加要求是，B級檢修原則上采用一種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進(jìn)行檢修,對整個(gè)焊縫截面進(jìn)行探測.母材厚度大于100mm時(shí),采用雙面雙側(cè)檢修.受幾何前提的限制,可在焊縫的雙面半日側(cè)采用兩種角度探頭進(jìn)行探傷.前提答應(yīng)時(shí)應(yīng)作橫向缺陷的檢修。 A級檢修采用一種角度的探頭在焊縫的單面單側(cè)進(jìn)行檢修,只對答應(yīng)掃查到的焊縫截面進(jìn)行探測.一般不要求作橫向缺陷的檢修.母材厚度大于50Mm時(shí),不得采用A級檢，本尺度給出了三個(gè)檢修等級的檢修前提,為避免焊件的幾何外形限制相應(yīng)等級檢修的有效性,設(shè)計(jì)、工藝職員應(yīng)考慮超聲檢修可行性的基礎(chǔ)長進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝鋪排。根據(jù)質(zhì)量要求檢修等級分為A、B、C三級,檢修的完善程度A級最低,B級一般,C級最高,檢修工作的難度系數(shù)按A、超聲波探傷儀B、C順序逐級增高.應(yīng)按照工件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、焊接方法、使用前提及承受載荷的不同,公道的選用檢修級別.檢修等級應(yīng)接產(chǎn)品技術(shù)前提和有關(guān)劃定選擇或經(jīng)合同雙方協(xié)商選定。
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